山东移动式高速平面钻定做诚信企业推荐

山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等平。按运动方式分类：(1)、点位控制系统：点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点淮确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。

数控平面钻床按加工路线分类，可分为哪几类?

　　按运动方式分类：

　　(1)、点位控制系统： 点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点淮确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。为了减少移动部件的运动与定位时间，一般先以快速移动到终点附近位置，然后以低速准确移动到终点定位位置，以保证良好的定位精度。移动过程中刀具不进行切削。在现代数控系统中,伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测,及数控系统输入输出信号包括继电器、定时器等的状态,也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。使用这类控制系统的主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床等。

　　(2)、点位直线控制系统： 点位直线控制系统是指数控系统不仅控制刀具或工作台从一个点准确地移动到下一个点，而且保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统。刀具移动过程可以进行切削。应用这类控制系统的有数控车床、数控钻床和数控铣床等。

　　(3)、轮廓控制系统： 轮廓控制系统也称连续切削控制系统，是指数控系统能够对两个或两个以上的坐标轴同时进行严格连续控制的系统。它不仅能控制移动部件从一个点淮确地移动到另一个点，而且还能控制整个加工过程每一点的速度与位移量，将件加工成的轮廓形状。箱内机床应进行固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈期为两年。应用这类控制系统的有数控铣床、数控车床、数控齿轮加工机床和加工中心等。

　　按工艺用途分类：

　　按工艺用途分类，数控机床可分为 数控车床，数控铣床，数控镗床，数控钻床，数控磨床，数控加工中心，数控齿轮加工机床等，还有数控压床、数控冲床、数控弯管机、数控电火花切割机、数控火焰切割机等。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的**企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电核电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。现在多数的数控钻床都是龙门移动式数控钻床，那么这一种数控钻床的主要优势，主要是能够保证工件的加工精度这一点上。公司产品国内市场占有率60%以上，并出口到世界40 多个国家和地区。

数控钻床与数控铣床的不同功能

　　1. 台面的移动精度和位移重复精度

　　这是选用时重要的一点，也是小型数控机床无法通过图片或普通的运行可看见的，只有购买以后经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定，在这方面欧洲生产的机床做的较好。

　　2. X、Y、Z轴的进给速率

　　进给速率目**般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20%-40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大。

　　3. 台面的移动及固定装置

　　台面的移动承载以前许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，采用气浮台面移动灵活且维护方便，采购时应作为选。台面固定线路板的装置一般为气动夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损是设备中磨损严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便，包括对于机床定位精度的调试(对于做铣床用模板)。垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。目前有许多厂商提供自动装夹装置，如果你没有好的设备维护工程师好不要选用，因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高小型数控铣床，而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上，一般没有必要选用。

　　4. 大加工尺寸

　　大加工尺寸是根据需要来采购，目前大部分机床都能满足你的需要，除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。

　　5. 操作系统和控制系统

　　现在许多机床采用通用的windows操作系统,界面十分友好，有的还采用中文，较容易上手学习和操作，但是其缺点是:防计算机病毒稳定性稍差且管理较困难，有的采用工业系统或Unix系统，该种系统优点是稳定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。从工艺和设备维护的角度来讲推荐采用后者。

平面钻床产品特点：1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。4.工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工，可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工，加工范围1600×1600mm。其上平面布置有若干横向T形槽，用以装夹夹具及工件。5.选用品质优异的进口主轴组，具有的大扭矩输出能力，主轴采用同步带轮形式，主轴转速10～3000r/min，转速范围广。6.电气系统：本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，并配备钻孔前孔位预演和复检功能，操作十分方便。

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